رنگ اخرایی فوری چوب پارس اشن کد 334
برای ثبت سفارش عمده با ما تماس بگیرید.
برای دریافت PDF کاتالوگ رنگ بندی روی دکمه زیر کلیک کنید.
توضیحات
رنگ اخرایی فوری چوب پارس اشن کد 334
آشنایی با محصول
- رنگهای فوری سلولزی تک جزئی، برپايه رزين آلكيد و نيترات سلولز میباشند و با استفاده از بهترین مواد اولیه ساخته شده اند.
- رنگهای گروه سلولزی چوب دارای براقيت، چسبندگی بر روی فلز و چوب، انعطافپذيری و دوام بسیار بالایی میباشند. در صورت استفاده از رنگهای فوری سلولزی جهت پوشش دادن به سطوح چوبی، تاکید میگردد که از بتونه فوری مخصوص چوب جهت آماده سازی سطح چوب استفاده گردد که باعث بالا بردن چسبندگی و استحکام رنگ رویه سلولزی بر روی سطوح چوبی میگردد.
- رنگ فوری سلولزی بدلیل سرعت بالای خشک شدن، اجازه نمی دهدگرد و غبار معلق در محیط کیفیت رنگ نهایی را کاهش دهد.
- رنگ آمیزی با رنگ فوری سلولزی آسان و قابلیت پولیش خوری و دریافت پوشش مجدد را به خوبی دارا باشد.
- رنگهای فوری سلولزی با تمام شرايط جوی ايران سازگار میباشد.
- از جمله ابزارمورد نیاز در اجرای رنگهای سلولزی میتوان به قلم مویی، غلطک نقاشی و پیستوله اشاره کرد که با توجه به مهارت رنگ آمیزی فرد، کیفیت رنگ نهایی متغییر میباشد. بدلیل استفاده از تینرفوری جهت رقیق کردن رنگهای فوری، سرعت خشک شدن رنگ خیلی سریع میباشد، از اینرو توصیه میشود از پیستوله برای رنگ آمیزی استفاده شود.
- چنانچه قصد استفاده از پیستوله برای رنگ آمیزی دارید،میتوانید ازپيستوله كاسه رو با خروجی1.3 تا 1.8ميليمتر، ياپيستوله كاسه زير با خروجی 1.4 تا 1.8 ميليمتر بافشار ۳ تا ۴ باراتمسفراستفاده نمائيد.
آماده سازی سطح
- سطح مورد نظر را از هرگونه آلودگی، چربی و رطوبت پاک نمائید.
- با استفاده از سمباده های مناسب با گریدهای مختلف (نرم تا زبر) اقدام به آماده سازی زیرکار نمایید.
- پس از آماده سازی زیرکار مورد نظر، بتونه یا آستر را اعمال نموده و مجددا اجرای سمباده با گرید نرم بر روی بتونه.
- بعد از اینکه سطح بتونه کاری شده، بواسطه سمباده صاف و صیقلی شد مرحله اجرای رنگ نهایی یا رویه آماده میشود.
روش اعمال
- کلیه تجهیزات قبل از استفاده با تینر شستشو تمییز گردد.
- جهت اجرا با پیستوله بادی، پیشنهاد میشود که پوشش فوق به میزان حداقل 20 درصد با تینر پیشنهادی، رقیق گردد.
- هرپالس رنگ آمیزی باید به موازات هم بکاربرده شود. به طوریکه هر پالس 50 درصد سطح رنگ شده را با زاویه درست پوشش دهد.
- جهت اطمینان از ضخامت مدنظر، باید زوایا، لبه های تیز، پرچ ها و قسمتهای ناهموار مجددا پوشش دهی گردد.
- در صورت طولانی شدن زمان پوشش دهی مجدد و نیاز به افزایش ضخامت این پوشش، سطح مورد نظربا سمباده نرم، جهت اجرا آماده شود.
- بلافاصله پس از استفاده کلیه تجهیزات شستشو گردد.
شرایط نگهداری
- باید در فضای سربسته و دور از اشعه مستقیم خورشید در دمای 35-5 درجه سانتی گراد نگهداری شود. ضمنا زمان انبارداری محصول به مدت سه سال میباشد.
نکات ایمنی
- باید در فضای سربسته و دور از اشعه مستقیم خورشید در دمای 35-5 درجه سانتی گراد نگهداری شود. ضمنا زمان انبارداری محصول به مدت سه سال میباشد.
جدول زمانبندی
جدول زمان خشک شدن و زمان انباداری رنگهای سلولزی فوری |
|||||
| نوع رنگ | روش اعمال | نوع تینر مصرفی | زمان خشک شدن سطحی در دمای 25 درجه سانتی گراد | زمان خشک شدن عمقی در دمای 25 درجه سانتی گراد | شرایط انبارداری |
| رنگ رویه | پیستوله | تینر فوری 10000 به بالا | حداقل 20 تا 30 دقیقه | حداقل 2 ساعت | حداکثر3 سال |
| سیلر | پیستوله | تینر فوری 10000 به بالا | حداقل 20 تا 30 دقیقه | حداقل 2 ساعت | حداکثر3 سال |
| کیلر | پیستوله | تینر فوری 10000 به بالا | حداقل 20 تا 30 دقیقه | حداقل 2 ساعت | حداکثر3 سال |
| آستری | پیستوله، کاردک | تینر فوری 10000 به بالا | حداقل 20 تا 30 دقیقه | حداقل 2 ساعت | حداکثر3 سال |
| بتونه | پیستوله، کاردک | تینر فوری 10000 به بالا | حداقل 20 تا 30 دقیقه | حداقل 2 ساعت | حداکثر3 سال |
| زمان خشک شدن به ضخامت فیلم اعمال شده، دمای محیط ، میزان رطوبت محیط و جریان باد بستگی دارد. تمامی اطلاعات جدول فوق براساس ضخامت فیلم خشک شده در شرایط آزمایشگاهی ارايه شده است. | |||||
اسپری رنگ
پودر رنگ
رنگ چوب
رنگ ساختمانی
رنگ صنعتی
رنگ فلز
چسب آب بندی و رزین
چسب صنعتی
تینر پلی اورتان
تینر فوری