ویرایش محتوا

شخصات فنی رنگ نیم پلی استر براق پارس اشن

 
– نوع رزین: نیم پلی استر‌ها از دسته رزین‌های پلی استری بوده و از شاخه پلی استرهای غیر اشباع به صورت دوجزیی تشکیل شده‌اند.
 
– جزء اول (رزین پلی استری غیر اشباع): این جزء شامل رزین‌هایی است که از پلیمریزاسیون تراکمی یک گلیگول مثل گریگول پروپلین با مخلوطی از اسیدهای دو عاملی اشباع نشده تولید می‌شوند. این رزین‌ها بدون حضور هاردنر یا خشک‌کن هرگز خشک نمی‌شوند.
 
– جزء دوم (هاردنر یا اسید خشک کن): این جزء از طریق ترکیب ایندو مکانیزم رادیکال آزاد فیلم رنگ اتفاق می‌افتد.
 
– ویژگی‌های برجسته:
  – براقیت بالا
  – چسبندگی خوب بر روی چوب
  – انعطاف‌پذیری و دوام بالا
  – سرعت بالای خشک شدن که جلوه نهایی را بهبود می‌بخشد و از ظاهر غبار معلق در محیط جلوگیری می‌کند.
  – سازگاری با تمام شرایط جوی ایران
 
– ابزارهای مورد نیاز:
  – قلم مویی
  – غلطک نقاشی
  – پیستوله
 
– تینر فوری: استفاده از تینر فوری برای رقیق کردن نیم پلی استر، سرعت خشک شدن را افزایش می‌دهد، بنابراین توصیه می‌شود از پیستوله برای رنگ‌آمیزی استفاده شود.
 
رنگ نیم پلی استر براق پارس اشن 900
 
رنگ نیم پلی استر براق پارس اشن ، یک نوع پوشش با ویژگی‌های بارز و متنوع برای استفاده بر روی سطوح چوبی در شرایط داخلی و خارجی است. این پوشش به عنوان لایه نهایی بر روی سطوح چوبی به کار می‌رود و علاوه بر زیبایی، وظیفه حفاظتی نیز دارد.
 

ویژگی‌های رنگ نیم پلی استر براق پارس اشن 

– چسبندگی عالی: دارای چسبندگی بسیار خوب به سطوح چوبی است.
– سختی و انعطاف پذیری: با توجه به سختی و انعطاف پذیری مناسب، پوشش ایجاد شده از این ماده می‌تواند در برابر ضربه‌ها و تغییرات دمایی مقاوم باشد.
– براقیت بالا: این پوشش براقیت بالایی دارد که به سطح چوب جلوه ویژه‌ای می‌بخشد.
– مقاومت در برابر عوامل خارجی: مقاومت بالا در برابر سایش، ترشحات نفتی و روغن‌های گیاهی و حیوانی را دارا می‌باشد.
– ضد آب و رطوبت: مقاومت قابل توجه در برابر آب و رطوبت دارد.
– لطافت و نرمی: سطح ایجاد شده از این پوشش نرم و لطیف است که باعث جلوه زیبایی بیشتر می‌شود.
 
این ویژگی‌ها باعث می‌شود که رنگ نیم پلی استر براق پارس اشن به عنوان یک گزینه عالی برای پوشش و حفاظت از سطوح چوبی در محیط‌های داخلی و خارجی مورد استفاده قرار گیرد.
 
 
– نکته: در صورت استفاده از پیستوله برای رنگ‌آمیزی، می‌توانید از پیستوله کاسه‌رو با خروجی ۳/۱ تا ۸/۱ میلی‌متر یا پیستوله کاسه زیر با خروجی ۴/۱ تا ۸/۱ میلی‌متر با فشار ۳ تا ۴ بار اتمسفر استفاده کنید.
 
 
 

نسبت اختلاط بین نیم پلی استر براق پارس اشن و هاردنر

 
– ۱۰ واحد از نیم پلی استر پارس اشن
– ۱ واحد از خشک‌کننده یا هاردنر
 
دقت کنید مخلوط رنگ نیم پلی استر براق پارس اشن و هاردنر باید به سرعت استفاده شود و نباید برای مدت طولانی نگهداری شود تا از افت کیفیت جلوگیری شود.
 
 

آماده‌سازی سطح

 
1. پاکسازی سطح از هرگونه آلودگی، چربی و رطوبت ضروری است.
2. از سمباده‌های مناسب با گریدهای مختلف برای آماده‌سازی زیرکار استفاده کنید.
3. پس از آماده‌سازی زیرکار، اعمال سیلر را انجام دهید و مجدداً با سمباده‌های نرم مانند گرید 150 یا 180 بر روی سیلر سمباده‌زنی کنید.
4. توصیه می‌شود این مرحله دوبار تکرار شود تا سطح چوب یکنواخت و آماده برای اجرای پلی استر شود.
5. پس از اشباع سطح چوب توسط سیلر، سطح را با سمباده صاف و صیقلی کنید.
6. در مرحله بعد، به اجرای نیم پلی استر بپردازید.
 
 

روش اعمال رنگ نیم پلی استر براق پارس اشن

 
1. کلیه تجهیزات قبل از استفاده با تینر شستشو تمیز شوند.
2. برای استفاده با پیستوله بادی، نیم پلی استر به میزان حداقل 50 درصد (نصف حجم نیم پلی استر) با تینر فوری پیشنهادی مانند تینر 10000 فوری ادیب یا تینر فوری 10000 تیراژه، رقیق شود.
3. هرپالس رنگ آمیزی باید به موازات هم بکار برده شود، به این معنی که هر پالس باید 50 درصد سطح رنگ شده را با زاویه درست پوشش دهد.
4. در صورت نیاز به اجرا چندین مرحله نیم پلی استر، پیشنهاد می‌شود پیش از خشک شدن لایه اول، زمانی که نیم پلی استر هنوز خیس است، اقدام به اجرای دست دوم نمایید. در غیر این صورت، اگر پلی استر دست دوم را بر روی سطح پلی استر خشک شده اعمال کنید، ممکن است با سوختن پلی استر دست اول مواجه شوید.
5. بطور متوسط، زمان خشک شدن اولیه یا سطحی 1 ساعت و زمان خشک شدن نهایی 8 ساعت می‌باشد تا نیم پلی استر کاملاً خشک شود.
6. جهت اطمینان از ضخامت مورد نظر، باید زوایا، لبه‌های تیز، پرچ‌ها و قسمت‌های ناهموار را مجدداً پوشش داد.
7. بلافاصله پس از استفاده، کلیه تجهیزات را شستشو دهید.
 
 
 

نکات ایمنی

 
1.قابلیت اشتعال: این پوشش قابل اشتعال است، بنابراین باید از شعله و حرارت دور نگه داشته شود. استفاده در محیط‌های خنک و خشک توصیه می‌شود.
 
2.استفاده از تجهیزات حفاظتی: مجری باید در هنگام استفاده از رنگ، از ماسک مناسب برای تنفس و دستکش ایمنی استفاده کند تا از تماس مستقیم با مواد شیمیایی جلوگیری شود.
 
3.تهویه مناسب: در صورت امکان، عملیات اجرای رنگ در محیط‌هایی با تهویه مناسب انجام شود تا از احتمال مواجهه با بخارات مضر کاسته شود.
 
رعایت این نکات ایمنی، می‌تواند از وقوع حوادث و صدمات به افراد در حین استفاده از مواد شیمیایی جلوگیری کند.