مشخصات فنی محصول
- رنگهای فوری سلولزی تک جزئی، برپايه رزين آلكيد و نيترات سلولز میباشند و با استفاده از بهترین مواد اولیه ساخته شده اند.
- رنگهای گروه سلولزی چوب دارای براقيت، چسبندگی بر روی فلز و چوب، انعطافپذيری و دوام بسیار بالایی میباشند. در صورت استفاده از رنگهای فوری سلولزی جهت پوشش دادن به سطوح چوبی، تاکید میگردد که از بتونه فوری مخصوص چوب ( مثل بتونه گل ماش سلولزی فوری چوب پارس اشن کد 1033) جهت آماده سازی سطح چوب استفاده گردد که باعث بالا بردن چسبندگی و استحکام رنگ رویه سلولزی بر روی سطوح چوبی میگردد.
- رنگ فوری سلولزی بدلیل سرعت بالای خشک شدن، اجازه نمی دهدگرد و غبار معلق در محیط کیفیت رنگ نهایی را کاهش دهد.
- رنگ آمیزی با رنگ فوری سلولزی آسان و قابلیت پولیش خوری و دریافت پوشش مجدد را به خوبی دارا باشد.
- رنگهای فوری سلولزی با تمام شرايط جوی ايران سازگار میباشد.
- از جمله ابزارمورد نیاز در اجرای رنگهای سلولزی میتوان به قلم مویی، غلطک نقاشی و پیستوله اشاره کرد که با توجه به مهارت رنگ آمیزی فرد، کیفیت رنگ نهایی متغییر میباشد. بدلیل استفاده از تینرفوری جهت رقیق کردن رنگهای فوری، سرعت خشک شدن رنگ خیلی سریع میباشد، از اینرو توصیه میشود از پیستوله برای رنگ آمیزی استفاده شود.
- چنانچه قصد استفاده از پیستوله برای رنگ آمیزی دارید،میتوانید ازپيستوله كاسه رو با خروجی 3/۱ تا 8/ ۱ميليمتر، يا پيستوله كاسه زير با خروجی 4/1تا8/۱ ميليمتر بافشار ۳ تا ۴ باراتمسفراستفاده نمائيد.
آماده سازی سطح
- سطح مورد نظر را از هرگونه آلودگی، چربی و رطوبت پاک نمائید.
- با استفاده از سمباده های مناسب با گریدهای مختلف زبرتا نرم (سمباده گرید 80 تا 150 بسته به زبری سطح چوب) اقدام به آماده سازی سطح چوب نمایید.
- پس از آماده سازی زیرکار مورد نظر، بتونه فوری سلولزی چوب را اعمال نموده و اجازه میدهیم تا کاملا خشک شود و آماده سمباده کاری مجدد شود.
- در این مرحله مجددا سمباده کاری با گرید نرم (مثل سمباده 180 تا 220) بر روی بتونه را انجام دهید.
- بعد از اینکه سطح بتونه کاری شده، بواسطه سمباده صاف و صیقلی شد مرحله اجرای رنگ نهایی یا رویه اجرا میشود.
روش اعمال
- کلیه تجهیزات قبل از استفاده با تینر شستشو تمییز گردد.
- جهت اجرا با پیستوله بادی، پیشنهاد میشود که بتونه گل ماش فوری سلولزی چوب به میزان حداقل 30 تا 40 درصد با تینر پیشنهادی (تینر فوری 10000 ادیب) رقیق گردد.
- توجه داشته باشید که لایه های پاشش بتونه نازک و به مقدار مناسب باشد. در غیر اینصورت اگر لایه های اجرای بتونه ضخیم باشد بعد از خشک شدن بتونه، منجر به ترک خوردن بتونه میشود.
- هرپالس رنگ آمیزی باید به موازات هم بکاربرده شود. به طوریکه هر پالس 50 درصد سطح رنگ شده را با زاویه درست پوشش دهد.
- جهت اطمینان از ضخامت مدنظر، باید زوایا، لبه های تیز، پرچ ها و قسمتهای ناهموار مجددا پوشش دهی گردد.
- بلافاصله پس از استفاده کلیه تجهیزات شستشو گردد.
شرایط نگهداری
- باید در فضای سربسته و دور از اشعه مستقیم خورشید نگهداری شود.
- در دمای 35-5 درجه سانتی گراد نگهداری شود.
- زمان انبارداری محصول به مدت سه سال میباشد.
نکات ایمنی
- این پوشش قابل اشتعال میباشد و میبایست دور از شعله و حرارت قرار گیرد.
- مجری موظف است ضمن مطالعه و رعایت شرایط عمومی محصول، در هنگام استفاده از رنگ، حتما از ماسک مناسب و دستکش ایمنی استفاده نموده.
- در محیط هایی که از تهویه و هواکش مناسب برخوردارند عملیات رنگ آمیزی را انجام دهید.
| جدول زمان خشک شدن و زمان انباداری رنگهای سلولزی فوری | |||||
| نوع رنگ | روش اعمال | نوع تینر مصرفی | زمان خشک شدن سطحی در دمای 25 درجه سانتی گراد | زمان خشک شدن سطحی در دمای 25 درجه سانتی گراد | شرایط انبارداری |
| رنگ رویه | پیستوله | تینر فوری 10000 به بالا | حداقل 20 تا 30 دقیقه | حداقل 2 ساعت | حداکثر3 سال |
| سیلر | پیستوله | تینر فوری 10000 به بالا | حداقل 20 تا 30 دقیقه | حداقل 2 ساعت | حداکثر3 سال |
| کیلر | پیستوله | تینر فوری 10000 به بالا | حداقل 20 تا 30 دقیقه | حداقل 2 ساعت | حداکثر3 سال |
| آستری | پیستوله، کاردک | تینر فوری 10000 به بالا | حداقل 20 تا 30 دقیقه | حداقل 2 ساعت | حداکثر3 سال |
| بتونه | پیستوله، کاردک | تینر فوری 10000 به بالا | حداقل 20 تا 30 دقیقه | حداقل 2 ساعت | حداکثر3 سال |
| زمان خشک شدن به ضخامت فیلم اعمال شده، دمای محیط ، میزان رطوبت محیط و جریان باد بستگی دارد. تمامی اطلاعات جدول فوق براساس ضخامت فیلم خشک شده در شرایط آزمایشگاهی ارايه شده است. | |||||
